Ingeniería y consultoría
Diagnóstico de campo, ingeniería conceptual y de detalle, optimización y acompañamiento técnico.
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ANALYMENERSOLUTIONS
INGENIERÍA · FABRICACIÓN · AUTOMATIZACIÓN · SOFTWARE
Soluciones que hacen avanzar la industria
Diseñamos, fabricamos, automatizamos y optimizamos equipos y procesos para operaciones más seguras, eficientes, medibles y sostenibles.
◈ Seguridad◉ Biopolímeros propios✦ Humedad ≈15%*⌁ Respaldo técnico
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tecnologías destacadas
tecnologías destacadas
CAPACIDADES INTEGRALES
Ingeniería aplicada para resolver desafíos industriales
Integramos diagnóstico, diseño, fabricación, ejecución, automatización, química y software en una sola solución técnica.
Fabricación de equipos
Skids, unidades de proceso, transportadores, estructuras, tanques y soluciones hechas a la medida.
Consultar ↗Mantenimiento industrial
Recuperación mecánica y eléctrica, confiabilidad, alineación, montaje y puesta en marcha.
Consultar ↗Construcción y montaje
Obras electromecánicas, tuberías, tableros, estructuras e instalaciones industriales.
Consultar ↗Tratamiento de aguas
Clarificación, separación, recuperación, reúso, deshidratación y control de parámetros.
Consultar ↗Biopolímeros naturales
Formulaciones propias, biodegradables, probadas en campo y actualmente aplicadas en procesos industriales.
Consultar ↗Control de sólidos
Separación mecánica, deshidratación de cortes, balances, recuperación de fluido y trazabilidad.
Consultar ↗Software industrial
Plataformas propias, RDO, inventarios, costos, mantenimiento, reportes y centros de mando.
Consultar ↗Domótica y equipos inteligentes
Sensores, IoT, telemetría, control remoto, alarmas y automatización de edificios y procesos.
Consultar ↗Inspección y evaluación
Auditorías de equipos, condición operacional, vibración, seguridad eléctrica y planes de mejora.
Consultar ↗DESARROLLOS PROPIOS EN OPERACIÓN
Dos tecnologías que transforman el proceso
Desarrollos nacidos en campo, evaluados con datos y diseñados para reducir residuos, recuperar recursos y mejorar la eficiencia operacional.
FORMULACIÓN ANALYMENER01 02 03
Biopolímeros naturales propios
Formulaciones desarrolladas por Analymener Solutions, probadas en campo y actualmente en ejecución. Su aplicación no se limita a una planta de tratamiento: intervienen en el acondicionamiento de agua de proceso, separación sólido–líquido, clarificación, recuperación y reúso.
LA HISTORIA DETRÁS
La tecnología nació de observar que cada agua responde de manera distinta. En lugar de imponer una receta fija, desarrollamos formulaciones naturales y ajustamos su dosificación con pruebas reales hasta obtener una separación estable, medible y aplicable en campo.
Peso molecularCadenas de mayor longitud favorecen el puenteo y la formación de flóculos resistentes.
Densidad de cargaLa carga funcional se ajusta para neutralizar coloides según la química real del agua.
Ventana de dosificaciónLa eficiencia se valida por dosis, mezcla, turbidez, sedimentación y calidad recuperada.
- 01Desarrollo con materias primas de origen natural
- 02Dosificación ajustada a la química del agua real
- 03Evaluación mediante turbidez, pH, conductividad y sedimentación
- 04Aplicación en energía, ambiente, alimentos y procesos industriales
PROBADO EN CAMPOEN EJECUCIÓNDESARROLLO LOCAL
DESHIDRATACIÓN DE CORTES≈15%Meta optimizada* ≤25%Referencia contractual* 24/7Operación integrada
Menos humedad. Más fluido recuperado.
Integramos zarandas, secadora vertical, centrífugas, transporte helicoidal y control operacional para obtener cortes más secos, disminuir el volumen enviado a disposición y recuperar fluido útil para el sistema.
LA HISTORIA DETRÁS
El resultado no depende de una sola máquina. Nace de sincronizar separación, secado, centrifugación y transporte, y de comprobar diariamente la humedad por método gravimétrico hasta convertir el proceso completo en un balance confiable.
- 01Objetivo operativo de humedad cercano al 15%*
- 02Seguimiento diario mediante método gravimétrico
- 03Balance entre cortes generados, procesados y evacuados
- 04Trazabilidad por equipo, turno, viaje y pozo
RECUPERACIÓNTRAZABILIDADMENOR DISPOSICIÓN
* Valor objetivo de referencia. El resultado depende de la litología, tipo de fluido, granulometría, configuración de equipos y condiciones reales de operación.
CONTROL DE SÓLIDOS Y DESHIDRATACIÓN DE CORTES
Deshidratación integral, no equipos aislados
Diseñamos y auditamos sistemas completos desde la primera zaranda hasta la disposición final. Coordinamos separación primaria, secado, centrifugación, transporte y control gravimétrico para recuperar fluido, reducir humedad y cerrar el balance diario y acumulado del pozo.
API RP 13CHumedad ≈15%*Balance masa–volumenMétodo gravimétricoRecuperación de fluido
Zarandas
Configuración API, control de paneles, horas y cambios de malla.
Desander / desilter
Separación por conos, presión, caudal, densidad de entrada y salida.
Secadora vertical
Reducción de humedad y recuperación de fluido adherido a los cortes.
Centrífugas
RPM, diferencial, GPM, densidades, horas y volumen procesado.
Tornillos helicoidales
Transporte controlado de sólidos hacia tratamiento, tanques o gestor.
Balance y disposición
Generado, procesado, recirculado, evacuado y acumulado por pozo.
PROYECTO INTEGRAL · DESHIDRATACIÓN DE CORTES
Del corte húmedo a un resultado medible
No es una sola máquina: es una línea diseñada por Analymener Solutions que integra captación, clasificación, mezcla, floculación, centrifugación, secado, recuperación de fluido y control de calidad. La animación muestra cómo cada etapa prepara la siguiente hasta convertir el proceso completo en un balance verificable.
PLANO OPERATIVO ANIMADOLínea compacta de deshidratación Analymener
SISTEMA EN OPERACIÓNCaptación
Cortes, ripios, slug y píldoras desde catch tank.
Shale shaker
Separación primaria y clasificación del sólido.
Mixer
Mezcla homogénea y maduración de polímero.
Floculación
Formación y decantación controlada de flóculos.
Centrífuga
Separación mecánica de líquido y sólido fino.
Secado final
Prensado, drenaje y descarga de cortes.
FASE LÍQUIDAFluido recuperado
Retorna a análisis, acondicionamiento y posible reúso.
CONTROL DE CALIDADMedición gravimétrica
Humedad, volumen, capacidad y trazabilidad por turno.
FASE SÓLIDA≈15% humedad objetivo*
Cortes con menor líquido adherido y menor volumen a disposición.
Tren compacto de proceso
01Zaranda de alta eficiencia02Centrífuga decantadora03Deshidratador helicoidal04Tanque + mixer de polímero05Catch tank + bomba neumática06Laboratorio portátil
Separación diseñada desde la molécula
Seleccionamos arquitectura de cadena, peso molecular, densidad de carga y ventana de dosificación para inducir puenteo, neutralización y formación de flóculos sin depender de una receta única.
El agua vuelve al proceso
La fase líquida separada se recibe, analiza y acondiciona para su posible reutilización o tratamiento complementario conforme a los parámetros del proyecto.
pHConductividadTDSTurbidez
Rendimiento trazable por turno
Capacidad procesada, humedad final, consumo químico, horas efectivas, agua recuperada y comparativos entre pozos quedan registrados en una sola línea de evidencia.
≈40 m³por turno*≈80 m³por día*8 KPIoperativos
* Capacidades y resultados de referencia sujetos a caracterización del fluido, litología, granulometría, configuración seleccionada y condiciones reales de operación.
FABRICACIÓN Y ENSAMBLE
Equipos que cobran vida desde la ingeniería
Secuencias tridimensionales que muestran cómo integramos estructura, componentes, control y operación.
Centrífuga decantadora
Bastidor, bowl, tornillo, accionamiento, guardas y sistema de descarga.
Zaranda de alto desempeño
Estructura, vibradores, canasta, paneles API y transporte de sólidos.
Unidad de dewatering
Tanques, dosificación, bombas, secadora, centrífuga y recuperación de agua.
ORGULLOSAMENTE ECUATORIANOS01 02 03 04 SKF ISOPROCEDURES HSE360° QAQC
Ingeniería 100% ecuatoriana para operaciones exigentes
Analymener Solutions es una empresa ecuatoriana nacida de la experiencia de campo. Diseñamos, construimos, reparamos e integramos equipos industriales con talento nacional, trazabilidad técnica y criterios de ingeniería aplicables al servicio. Cada proyecto incorpora inspección, documentación, seguridad y control de calidad desde la fabricación hasta la puesta en marcha.
Calidad
Materiales, procedimientos, pruebas y registros definidos para cada equipo.
Normativa internacional
Diseño e inspección alineados con normas técnicas aplicables al proyecto.
Inspección de equipos
Evaluación mecánica, eléctrica, estructural, funcional y de seguridad.
Responsabilidad y seguridad
Gestión de riesgos, trazabilidad y cumplimiento durante todo el ciclo de vida.
COMPETENCIA TÉCNICA
Certificación SKF
Evaluación de condición, rodamientos y confiabilidad aplicada a centrífugas y equipos rotativos.
GESTIÓN Y TRAZABILIDAD
Procedimientos ISO
Documentación, inspección, control de calidad y mejora continua según el alcance del proyecto.
SALUD · SEGURIDAD · AMBIENTE
Cultura HSE
Análisis de riesgos, controles operacionales, permisos de trabajo y protección ambiental.
ASEGURAMIENTO TÉCNICO
Inspección y calidad
Pruebas, registros, aceptación técnica y evidencia documental para cada entrega.
La evidencia de certificaciones, procedimientos y normas aplicables se presenta según el alcance y los requisitos contractuales de cada proyecto.
SIN LÍMITES DE SECTOR
Experiencia que se adapta a cada industria
Alimentos y bebidas
Procesos sanitarios, agua, automatización, dosificación y mantenimiento.
Petróleo y energía
Control de sólidos, equipos rotativos, deshidratación y eficiencia operacional.
Agua y ambiente
Tratamiento, recuperación, productos, reúso y trazabilidad.
Manufactura e industria
Fabricación, montaje, electricidad, mantenimiento y digitalización.
NUESTRA HISTORIA01 02 03 04
15 años de experiencia convertidos en soluciones propias
Analymener Solutions nace del trabajo real en campo. Hemos aprendido a escuchar el proceso, medir la causa y diseñar una respuesta que pueda fabricarse, mantenerse y demostrarse con datos. Esa visión reúne ingeniería mecánica y eléctrica, tratamiento químico, automatización, inspección, fabricación de equipos y desarrollo de software.
Diagnóstico
Inspeccionamos condición, riesgos, pérdidas y oportunidades.
Ingeniería
Definimos la solución técnica, operacional y económica.
Fabricación
Construimos, integramos, reparamos y ponemos en marcha.
Inteligencia
Automatizamos y conectamos activos, datos y decisiones.
IDENTIDAD CORPORATIVA
Lo que hacemos, por qué lo hacemos y hacia dónde vamos
Una empresa ecuatoriana construida desde la experiencia de campo, la ingeniería aplicada y la capacidad de desarrollar soluciones propias.
Resolver desafíos industriales con resultados medibles
Desarrollar e integrar soluciones técnicas que reduzcan costos, mejoren la seguridad, recuperen recursos y eleven la confiabilidad de los procesos de nuestros clientes.
CALIDADSEGURIDADINNOVACIÓNRESPONSABILIDAD
SIMULADOR INDUSTRIAL INTERACTIVO
Opera una centrífuga decantadora
Enciende el equipo, modifica sus parámetros y observa el comportamiento estimado del procesamiento.
ALIMENTACIÓN
FLUIDO RECUPERADO
CORTES DESHIDRATADOS
SISTEMA LISTO · PERMISIVOS ACTIVOS
Velocidad del bowl
Caudal de alimentación
Sólidos de entrada
Jornada simulada
RESULTADOS ESTIMADOSProcesado0.0bbl Cortes separados0.0bbl Fluido recuperado0.0bbl Eficiencia estimada0%
Estimación demostrativa. El rendimiento real depende de densidad, viscosidad, tamaño de partícula, diferencial y condiciones de operación.
TECNOLOGÍA PROPIA
Software desarrollado por Analymener Solutions
Cada plataforma se licencia por empresa, proyecto y equipo. La propiedad, el dominio y el sello tecnológico permanecen en Analymener Solutions.
01 Convierte voz en datos02 Automatiza cálculos03 Detecta desviaciones04 Entrega reportes listos
DOMINIO MATRIZanalymenersolutions.com
→EMPRESA AUTORIZADAempresa-modulo.analymenersolutions.com
→CONTROLLicencia · proyecto · permisos
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